從幾年以后的變化趨勢看，我們國家的服裝面料，品種，花色都會有很大發展，我國縫紉機結構調整也會為中國服裝產業大發展貢獻一份力量。以個人而言，以下四點應該是縫機行業需要注意的問題。

　　1、國內需求旺盛帶來機會。隨著國家健康主題的確定和消費觀念的轉變，以及我國人民生活水平的不斷提高，對服裝的需求必將越來越高，對服裝的高需求必然帶來對縫紉設備的高需求。

　　2、縫制設備的改性、改良空間增大，帶來機會。隨著對外開放的力度加大，勞務輸出政策越來越寬松，也隨著中國老百姓的生活水平不斷提高，勞動力價值也越來越高，這必然使服裝生產成本提高以至逐漸失去市場價格競爭力。

　　3、加入wto后打開了服裝出口空間帶來機會。入世前我國紡織品及服裝配額地區占22%，非配額地區占78%；入世后，歐美等國市場部分設限產品配額和配額限制在5——10年內將取消，我國服裝將從非配額地區擴大，到05年出口額可能增加40%，達到460億美元，目前來華加工的定單已經明顯增多，更新縫紉設備是必然之舉。

　　4、更新改造期的市場機會。工業縫紉機更新周期一般是5-l0年左右，從國內形勢看90年代初是從家用機更新為工業機的高潮，隨著服裝業的再度興起，改造期又至，必將拉動市場走向。

　　從某些角度來說，縫紉機的穩定性、先進性和可靠性在很大程度上取決于裝配工的裝配水平，因此，可以說縫機生產企業的裝配水平同樣直接影響著企業的產品質量、聲譽，以及市場競爭力。

　　縫機裝配細節決定成敗縫紉機是設計結構比較復雜的機械產品，如果按不同的要求來劃分，可將縫紉機的裝配方法分為：一般裝配、分組裝配、對偶裝配、部件裝配、機器裝配，以及調試（其中調試包括了“調整”和“試車”兩部分內容）；如果按不同的機種裝配要求來劃分，那么縫紉機的裝配也可分為：同步、綜合、差動等機種的整機裝配。

　　在此要說明的是，縫紉機的裝配不僅僅指生產過程中的裝配，同樣也包括了修理中的安裝與調試。

　　在生產過程中，縫紉機裝配主要包括6個環節：1，主要結構與工作原理；2.零件目錄、零件樣本、軸套定位圖的識讀；3.零件圖號的查找、零件的領用、質量分析、缺陷鑒別；4.整機的裝配與測試；5.整機的質量分析；6.整機故障的判斷與維修。

　　在縫紉機的修理過程中，裝配環節主要有：1.產品使用過程中常見故障的種類與判別；2.產品使用過程中常見故障的排除；3.用戶使用環境中的整機安裝與調試。

　　任何一個縫機企業要生產出質量過關、符合規格的縫紉機，那么該廠縫紉機的裝配工序必須有以下兩項基本技術要求：首先，是零部件的精加工。凡經過表面烘漆、電鍍等表面處理的縫紉機零部件，其裝配接合面（包括孔、槽、平面和螺絲孔）等處都有粘層，因此，在裝配前必須對這類零部件按工藝技術要求先進行精加工，然后才能進入裝配工序。

　　其次，是零件的清理和清洗。在談到縫紉機的裝配細節時，裝配工傅楊慧清師傅這樣說：“對我們裝配工來說，零件的清理和清洗工作非常重要，特別是對軸套、軸承等零件的清理和清洗工作。例如，在裝配過程中，如果各種軸類部件不嚴格按照工藝要求清洗干凈的話，將會出現軸套溫度高，傳動力矩過重，砂粒、切屑等雜物夾入其間而加速軸套磨損，甚至會出現”咬合“等嚴重故障，所以我們必須認真做好產品零件的清理和清洗工作。”